о компаниипродукцияпрайс листреквизитыконтакты

  продукция

  Специализированная лакокрасочная продукция

 Таблица RAL   Тара   сделать заказ   скачать прайс   

 

Термохимустойчивые, морозостойкие и др. специальные краски:

Эмали
ЭМАЛЬ ПФ-115
ЭМАЛЬ ПФ-266 (для пола)
ЭМАЛЬ ПФ-223

Грунтовки
ГРУНТОВКА ГФ-021
ГРУНТОВКА ГФ-021 быстросохнущая
ГРУНТ "ЦИНКОР" антикоррозионный
ГРУНТОВКА ХС-059
ГРУНТОВКА ФЛ-03К

Краски акриловые
АКРИЛОВАЯ ФАСАДНАЯ КРАСКА «PLIOLITE»
АКРИЛОВАЯ ФАСАДНАЯ КРАСКА «NeoCryl»
КРАСКА АК-539 для разметки дорог
ГРУНТ-КРАСКА "АКРОМЕТ"

Спецкраски
ЭМАЛЬ ХВ-785
ЭМАЛЬ ХВ-124
ЭМАЛЬ НЦ-132
ЭМАЛЬ АЛКИДНО-УРЕТАНОВАЯ "ЛОКОМОТИВ"
ЭМАЛЬ ПФ-1145 ПАЛУБНАЯ
КРАСКА ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПО МЕТАЛЛУ

Кремнийорганические ЛКМ
ЭМАЛЬ КО-174
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЛАК КО-85
ЭМАЛЬ ТЕРМОСТОЙКАЯ КО-814
 

 

ЭМАЛЬ ПФ-115
ГОСТ 6465-76
 Назначение
Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60о С.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом – С4 - 155/200), скипидаром или их смесью 1:1.
Эмаль ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.
Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2)о С – 24 ч.
Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м?.
 Меры предосторожности
при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук применять резиновые перчатки.
Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов – 12 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет покрытия эмали Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета, «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее 50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с,
красной, вишневой, черной
остальных цветов 		 
60-100
80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:
белой, светло-желтой
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой, фисташковой, темно-серой, серо-голубой, серой
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой
синей, светло-серой, коричневой
черной
красной, вишневой
62-68
60-66

64-70

57-63
49-55
52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по виско-зиметру ВЗ-246 246 с диаметром сопла 4 мм, %, не более 20
7. Степень перетира, мкм , не более 25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м?, не более, для эмалей:
белой, бледно-желтой, светло-желтой
кремовой, красно-оранжевой, светло-серой
бежевой, темно-серой, темно-зеленой
светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой, серо-голубой
желтой
темно-серой, красно-коричневой, синей
красной
вишневой
черной 		 
100
90
55
60
70
40
120
100
30
9. Время высыхания при температуре (20±2)° С, до степени 3, не более
красной, вишневой
остальных цветов 		 
48
24
10.Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
11. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 40
12. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ, относительные ед., не менее 0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более 1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)° С к статическому воздействию воды, ч, не менее 2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее 15
16. Стойкость покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее 24

 

ЭМАЛЬ ПФ-266 (для пола)
ТУ 6-10-822-84
Эмаль ПФ-266 представляет собой суспензию пигментов в смеси алкидных лаков с добавлением сиккатива и растворителя.
 Назначение
Эмаль ПФ-266 предназначена для покрытия ранее окрашенных и неокрашенных деревянных полов. Эмаль образует ровное блестящее покрытие, обладающее высокой водостойкостью, твердостью, сопротивлением к истиранию.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета, «Картотеки», контрольными образцами цвета или по образцу цвета, согласованного с потребителем
2. Внешний вид покрытия Однородная гладкая поверхность, без посторонних включений
3. Массовая доля нелетучих веществ, % 56-68
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)°С с, 70-90
5. Время высыхания при температуре (20±2)°С до степени 3, ч, не более 24
6. Степень перетира, мкм, не более 50
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более 110
8. Блеск пленки, % не менее 57
9. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 ТМЛ, условные единицы, не менее 0.35
10. Прочность пленки к истиранию, кг/мкм, не менее 0,25
11. Стойкость пленки к статическому воздействию моющего соредства, мин, не менее 10

 

ЭМАЛЬ ПФ-223
ГОСТ 14923-78
 Назначение
Эмаль ПФ-223 предназначается для окрашивания металлических поверхностей и поверхностей из древесины, эксплуатируемых внутри помещений. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 40 до плюс 60о С.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом – С4 - 155/200), ксилолом или смесью указанных растворителей в соотношении 1:1. при окраске изделий в электрополе эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В. Эмаль ПФ-223 наносят на поверхность (по грунтовке или без нее) методами пневматического, безвоздушного распыления, распылением в электростатическом поле и кистью.
Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2)о С не более 30 ч.
Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 60-120 г/м?.
 Меры предосторожности
Помещение, где производится окраска, должно проветриваться. Пленка эмали после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Для защиты рук применять резиновые перчатки.
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-223различных цветов – 12 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета, «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается незначительная шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее 40
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с,
черной
остальных цветов 		 
50-100
70-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:
белой, коричневой, голубовато-серой, защитной, темной серо-зеленой,
зеленовато-серой, серой
желтой, зеленой серо-голубой
красной, темно-синей
черной

66±3
62±3
55±3
48±3
6. Степень перетира, мкм , не более 25
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м?, не более, для эмалей:
Белой 02
белой 01
желтой
красной
серой
голубовато-серой, серо-голубой темно-серой, зеленовато-серой
темно-синей, зеленой
коричневой, защитной, темной серо-зеленой
черной 		 
240
150
130
110
85
75
60
50
20
8. Время высыхания при температуре (20±2)° С, до степени 3, не более
красной, темно-синий, черной
остальных цветов
до степени 4 при температуре 75-80° С, ч, не более для эмалей:
черной
остальных цветов 		 
36
24

4
3
9.Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
11. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ, относительные ед., не менее 0,10
12. Стойкость пленки при температуре (20±2)° С к статическому воздействию воды, ч, не менее 3
13. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина, ч, не менее 6
14. Стойкость покрытия к статическому воздействию минерального масла, ч, не менее 24

 

ГРУНТОВКА ГФ-021
ГОСТ 25129-82
 Назначение
Грунтовка ГФ-021 предназначается для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 до плюс 60° С.
 Способ применения
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2. 649, 650.
Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.
При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем.
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 24 ч.
Расход грунтовки – 60 – 100 г/м? на однослойное покрытие.
 Меры предосторожности
Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки грунтовки Красно-коричневый, оттенок не нормируется
2. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с, не менее 45
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более 20
5. Массовая доля нелетучих веществ, % 54-60
6. Степень перетира, мкм, не более 40
7. Время высыхания до степени 3, не более, при температуре
(105±5)° С, мин
(20±2)° С, ч		  
35
24
8. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,35
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
11. Адгезия пленки, баллы, не более 1
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее 24
13. Способность пленки шлифоваться Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла, ч, не менее 48
16. Расслаивание, мл, не более 5

 

ГРУНТОВКА ГФ-021 быстросохнущая
ГОСТ 25129-82
Нанесение грунтовки возможно при низких температурах (до минус 10° С).

 Назначение
Грунтовка ГФ-021 быстросохнущая, модифицированная специальными ускорителями времени высыхания, предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 до плюс 60° С.
 Способ применения
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями 646, сольвентом, уайт-спиритом.
Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.
При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью, валиком или краскораспылителем.
Нанесение грунтовки возможно при низких температурах (до минус 10° С).
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 12ч.
Расход грунтовки – 60 – 100 г/м? на однослойное покрытие.
 Меры предосторожности
Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки грунтовки Красно-коричневый, оттенок не нормируется
2. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с, не менее 45
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более 20
5. Массовая доля нелетучих веществ, % 54-60
6. Степень перетира, мкм, не более 40
7. Время высыхания до степени 3, не более, при температуре
(105±5)° С, мин
(20±2)° С, ч		  
35
12
8. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,35
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
11. Адгезия пленки, баллы, не более 1
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее 24
13. Способность пленки шлифоваться Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла, ч, не менее 48
16. Расслаивание, мл, не более 5

 

ГРУНТ "ЦИНКОР" антикоррозионный
(аналог ЦИНОЛА)
ТУ 2313-003-56421682-2005
Нанесение грунт-краски возможно при низких температурах (до минус 15°С).

 Назначение
Грунтовка ЦИНКОР – одноупаковочный цинкнаполненный состав, предназначенный для антикоррозионной защиты стали. Содержит высокоэффективные антикоррозионные цинксодержащие пигменты, полимерное связующее, растворители и специальные добавки. Обладает повышенной адгезионной прочностью, эффективным пассивирующим действием. Антикоррозионная грунтовка ЦИНКОР предназначается для защиты металлических поверхностей от коррозии под покрытия различными эмалями.
 Способ применения
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителем № 646.
При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть обезжирено растворителем. Поверхность должна быть очищена от грязи, наслоенной ржавчины, старого разрушившегося покрытия и т.д., до степени 3(01) по ГОСТ 9.104-79 или St2 по ISO 8501-1988. Допускаются твердые остатки ржавчины до 10 мкм.
Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем.
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 3 ч.
Расход грунтовки – 200-320 г/м? на однослойное покрытие.
 Меры предосторожности
Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки. Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет покрытия Серый, оттенок не нормируется
2. Внешний вид покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной.
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)° С, с 100-170
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 75±10
5. Степень перетира, мкм, не более 70
6. Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)° С, ч, не более 3
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,35
8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±2)° С, ч, не менее 72
9. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)° С, ч, не менее 48

 

Грунт ХС-059
ГОСТ 23494-79
 Назначение
Предназначен для защиты наружных поверхностей железнодорожных вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций от воздействия растворов кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60°С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а так же внутри помещений.
 Свойства:
Покрытие атмосферостойкое, стойкое к статическому воздействию растворов кислот, солей, щелочей, агрессивных газов, имеющих температуру не выше 60°С, бензостойкое.
 Способ применения
Подготовка поверхности: Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.
Схема окраски: Наносят в 1 слой. Допускается применение грунтовки под атмосферостойкие эмали марок ХС.
Способы нанесения: Пневматическим распылением.
Растворитель - Р-4, Р-4А.
Толщина 1 слоя 20-25 мкм.
Расход на 1 слой 100-130 г/м2.
Подготовка грунтовки: Смешать основу грунтовки с отвердителем в соотношении: для грунтовки - на 100 основы: 2,6 отвердителя N5 или 2,8 отвердителя N3, тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем.

Гарантированный срок хранения: 6 месяцев при температуре от -40 до 40°С.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет красно-коричневый
2. Массовая доля нелетучих веществ, % 36-40
3. Количество упаковок двухупаковочная
4. Время высыхания до степени 3 при 20°С, ч, не более 1
5. Условная вязкость по ВЗ-246, с диаметром сопла 4 мм, при 20°С, с 30-65
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
7. Твердость пленки, у.е., не менее 0,45
8. Стойкость пленки к статическому воздействию при 60°С, ч, не менее 25% растворов
азотной, серной кислоты
соляной кислоты
гидроокиси натрия
 
12
8
12
9. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при 20°С,ч, не менее 24

 

ГРУНТОВКА ФЛ-03К
ГОСТ 9109-81
 Назначение
Грунтовка ФЛ-03К предназначается для грунтования поверхностей из черных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей. Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 60 до плюс 100° С.
 Способ применения
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают. До рабочей вязкости грунтовку разбавляют сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1. Для окраски изделий в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем рэ-4И, при этом применяют грунтовку с вязкостью не менее 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.
Грунтовку наносят на поверхность методами распыления, окунанием или кистью. Допускается наносить грунтовку методом струйного облива.
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 8 ч.
Расход грунтовки – 60 – 100 г/м? на однослойное покрытие.
 Меры предосторожности
Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки Красно-коричневый, оттенок не нормируется
2. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с, не менее 40
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более 25
5. Массовая доля нелетучих веществ, % 61±3
6. Степень перетира, мкм, не более 40
7. Время высыхания
при температуре (20±2)° С, ч, до степени 3, не более
при температуре (105±5)° С, мин, до степени 4, не более
8
35
8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ, усл.ед., не менее 0,20
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
11. Адгезия пленки, баллы, не более 1
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее 24
13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее 72
14. Способность покрытия шлифоваться Покрытие при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку

 

АКРИЛОВАЯ ФАСАДНАЯ КРАСКА «PLIOLITE»
ТУ 2313-001-56421682-2005
Нанесение этой краски возможно при низких температурах (до минус 20°С).

 Назначение
Акриловая фасадная краска «PLIOLITE» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе акриловой смолы «PLIOLITE» фирмы Good Year. Фасадная краска «PLIOLITE» предназначается для окраски зданий и сооружений по металлическим, кирпичным, бетонным, оштукатуренным поверхностям. Краска применяется как для реставрации, так и для первичной отделки, может использоваться и на ранее окрашенных основаниях. Пленка фасадной краски «PLIOLITE» устойчива к изменению температуры от минус 60° С до плюс 60° С.
 Способ применения
Акриловая фасадная краска «PLIOLITE» не требует предварительного грунтования, наносится на подготовленную поверхность (очищенную от пыли и других загрязнений). Нанесение материала осуществляется кистью, валиком или краскораспылителем. Малярные работы можно производить при температуре до минус 20° С. Перед применением краску тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют уайт-спиритом, растворителем 646, или их смесью 1:1.
Расход фасадной краски- 350-650 г/м? на однослойное покрытие в зависимости от поверхности.
 Меры предосторожности
Фасадную краску «PLIOLITE» следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а краску тщательно размешать.
Беречь от огня!

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет покрытия Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета
2. Внешний вид покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с, не более 130
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 70±5
5. Степень перетира, мкм, не более 50
6. Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)° С, ч, не более 5
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, относительные ед., не менее 0,35
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
9. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
10. Адгезия пленки, баллы, не более 1
11. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при (20±2)° С, ч, не менее 72

 

ФАСАДНАЯ АКРИЛОВАЯ КРАСКА «NeoCryl»
ТУ 2313-001-56421682-2005
Нанесение этой краски возможно при низких температурах (до минус 10°С).

 Назначение
Акриловая краска «NeoCryl» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе акриловой смолы «NeoCryl». Акриловая краска «NeoCryl» предназначается для окраски зданий и сооружений по металлическим, кирпичным, бетонным, оштукатуренным поверхностям. Краска применяется как для реставрации, так и для первичной отделки, может использоваться и на ранее окрашенных основаниях. Пленка фасадной краски «NeoCryl» устойчива к изменению температуры от минус 60° С до плюс 60° С.
 Способ применения
Акриловая краска «NeoCryl» не требует предварительного грунтования, наносится на подготовленную поверхность (очищенную от пыли и других загрязнений).
Нанесение материала осуществляется кистью, валиком или краскораспылителем. Малярные работы можно производить при температуре до минус 10° С. Перед применением краску тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют уайт-спиритом, растворителем 646, или их смесью 1:1.
Расход фасадной краски - 350-650 г/м? на однослойное покрытие в зависимости от поверхности.
 Меры предосторожности
Фасадную краску «NeoCryl» следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а краску тщательно размешать.
Беречь от огня!

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет покрытия Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета
2. Внешний вид покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с, не более 130
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 70±5
5. Степень перетира, мкм, не более 50
6. Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)° С, ч, не более 5
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, относительные ед., не менее 0,30
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
9. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
10. Адгезия пленки, баллы, не более 1
11. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при (20±2)° С, ч, не менее 48

 

КРАСКА АК-539 для разметки дорог
ТУ 2313-006-56421682-2005
 Назначение
Применяется для нанесения линий разметки на проезжей части автомобильных дорог с асфальтовым, бетонным, или асфальто-бетонным покрытием. Краски образуют влаго-, морозо-, атмосферо-, износостойкое быстросохнущее покрытие.
 Способ применения
Перед применением краску тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости, которая подбирается потребителем в зависимости от способа нанесений и состояния дорожного покрытия. Разбавители – толуол, ксилол, бутилацетат. Краску наносят всеми известными способами: дорожными машинами для разметки дорог, а также краскораспылителем или вручную кистью, валиком по трафарету.
Расход краски – 300-350 г/м? (без потерь на разбрызгивание).
 Меры предосторожности
Краску следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки краски Белый, желтый, черный
2. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)° С, с 25-100
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 68
4. Время высыхания (выдержка до начала эксплуатации), при температуре дорожного покрытия 15-30°С и относительной влажности воздуха не более 70%, мин, не более 30
5. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее 0,5
6. Прочность пленки к абразивному износу, кг/мкм, не менее 1,7
7. Условное нанесение краски (на сухое, очищенное дорожное покрытие) Температура дорожного покрытия от +5°С до +50°С, относительная влажность воздуха не выше 85%

 

ГРУНТ-КРАСКА «АКРОМЕТ»
ТУ 2313-002-56421682-2005
Нанесение грунт-краски возможно при низких температурах (до минус 10 °С).

 Назначение
Грунт-краска «АКРОМЕТ» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в акриловом сополимере, модифицированном смолами, с добавлением специальных вспомогательных и антикоррозионных веществ.
Акриловая грунт-краска «АКРОМЕТ» предназначается для окраски металлических, бетонных, деревянных и прочих сооружений и конструкций в жилищно-гражданском и промышленном строительстве. Грунт-краска обладает повышенной адгезией, высокой атмосферостойкостью, при нанесении на металлоконструкции не требует грунтующего слоя. Пленка акриловой грунт-краски «АКРОМЕТ» устойчива к изменению температуры от минус 60° С до плюс 60°С.
 Способ применения
Акриловая грунт-краска «АКРОМЕТ» наносится на предварительно очищенную, обезжиренную поверхность кистью, валиком, или краскораспылителем. Перед применением грунт-краску тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителем 646. Нанесение этой грунт-краски возможно при низких атмосферных температурах (до минус 10 °С).
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 8 ч.
Расход грунт-краски «АКРОМЕТ» - 250-450 г/м? на однослойное покрытие в зависимости от поверхности.
 Меры предосторожности
Грунт-краску «АКРОМЕТ» следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Если при хранении на поверхности образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а грунт-краску тщательно размешать.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет покрытия По образцу цвета, согласованного с потребителем
2. Внешний вид покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с, не более 140
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 72±5
5. Степень перетира, мкм, не более 50
6. Время высыхания до степени 3, не более, при температуре (20±2)° С, ч 8
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее 0,35
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
9. Адгезия пленки, баллы, не более 1
10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при (20±2)° С, ч, не менее 72
11. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)° С, ч, не менее 48

 

ЭМАЛЬ ХВ-785
ГОСТ 7313-756
 Назначение
Эмали предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре нет выше плюс 60оС.
Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60оС. Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документации на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4. Эмали наносят на поверхность методами распыления.
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 2 ч.

 Меры предосторожности
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Окрасочные работы следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета
2. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с 30-60
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 23-36
5. Степень перетира, мкм, не более 30
6. Время высыхания до степени 3, не более, при температуре (20±2)° С, ч 1
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,2
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
9. Адгезия пленки, баллы, не более 2
10.Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи После испытания покрытие должно быть без изменения и металл должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки.

 

ЭМАЛЬ ХВ-124
ГОСТ 10144-89
 Назначение
Эмаль предназначается для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Система покрытия, состоящая из 3-х слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из 4 слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109) поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную грунтовкой АК-070 (ГОСТ 25718) или грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707) с алюминиевой пудрой, сохраняет защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет до балла не более А31.
Толщина высушенной пленки однослойного покрытия 18-23 мкм.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4. Эмаль наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления.
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 2 ч.

 Меры предосторожности
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Окрасочные работы следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета.
2. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений.
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)° С, с 35-60
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 27-33
5. Степень перетира, мкм, не более 30
6. Время высыхания до степени 3, не более, при температуре (20±2)° С, ч 2
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,35
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
9. Адгезия пленки, баллы, не более 2
10.Стойкость покрытия при температуре (20±2)° С к статическому воздействию воды, ч, не менее 24

 

ЭМАЛЬ НЦ-132
(Для наружных и внутренних работ)
ГОСТ 6631-74
 Назначение
Эмаль НЦ-132 предназначается для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, также и для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещений.
 Способ применения
Перед проведением покрасочных работ поверхность необходимо, по возможности, максимально очистить от грязи, пыли, масел или технических смазок. Металлическую поверхность очистить от ржавчины, загрунтовать грунтовками ГФ-021
В зависимости от способа нанесения эмали выпускаются двух марок: НЦ-132К - для нанесения кистью; НЦ-132П - для нанесения методом распыления.
Перед применением эмали перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости: НЦ-132К - растворителем марки 649, НЦ-132П - растворителем марки 646.
 Меры предосторожности:
Материал пожароопасен, токсичен из-за наличия органических растворителей.
При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях необходима вентиляция.
Для защиты кожи рук применять резиновые перчатки.

Время высыхания до степени 3 при температуре 20°С не более 2 часов.
Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета: 30-120 г/м2.
Расход эмали может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от состояния и подготовки поверхности, квалификации маляра и других факторов.

Эмаль хранят в тщательно закрытой таре, предохраняя от огня, действия прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок - 12 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Состав Представляет собой суспензию пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
2. Цвет В соответствии с контрольными образцами (эталонами) цвета
3. Внешний вид пленки После высыхания образует, ровную, однородную поверхность
4. Укрывистость высушенной пленки, г/м2 30-120
5. Время высыхания до степени 3 при тем-пературе (20±2) °С, ч, не более 2
6. Растворитель Растворители марки 649; 646
7. Фасовка Барабан 50 л; 42 кг

 

АЛКИДНО-УРЕТАНОВАЯ ЭМАЛЬ «ЛОКОМОТИВ»
(аналог «Коррокс» Финляндия)
ГОСТ 9109-81
Алкидно-уретановая эмаль «Локомотив» изготовлена на основе модифицированных алкидами полиуретановых смол (CHS-ALKID SU) с антикоррозионными пигментами с добавлением специальных целевых добавок, увеличивающих твердость и износостойкость покрытий
 Назначение
Алкидно-уретановая эмаль «Локомотив» предназначается для окраски железнодорожных вагонов, подвижного состава городского пассажирского транспорта, металлических железнодорожных конструкций, транспортных металлоконструкций, мостов и других объектов, подвергающихся атмосферным воздействиям, требующих ускоренной сушки.
Алкидно-уретановая эмаль «Локомотив», стойкая к промышленным выбросам и агрессивным средам, хорошо выдерживает критически низкие температуры до минус 60°С. Быстро развивает прочность. Устойчива к воздействию щелочей и кислот. Образует прочное, абразивостойкое покрытие, с высоким зеркальным блеском, повышенной твердостью и улучшенным декоративным видом, отличающееся высокой атмосферостойкостью, износостойкостью, сопротивляемостью механическим воздействиям.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом – С4 - 155/200), или смесью уайт-спирита и растворителя 646 в соотношении 1:1.
Металлическая поверхность перед окраской должна быть очищена от ржавчины, окалины, и других загрязнений, обезжирена и просушена.
Эмаль наносят методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием или кистью в один-два слоя, при температуре не ниже минус 10? С .
Расход эмали на однослойное покрытие 100-180 г/м? в зависимости от цвета.
Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2)°С – 6 ч., в печи -15 минут.

Гарантийный срок хранения эмалей различных цветов – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет покрытия Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета
2. Внешний вид покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, высокоглянцевой
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее 60
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)° С, с 80-100
5. Массовая доля нелетучих веществ, % 58-64
6. Степень перетира, мкм, не более 25
7. Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)° С, ч, не более 6
8. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ, усл. ед., не менее 0,4
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Адгезия пленки, баллы, не более 1
11. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды, ч, не менее 36
12. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5% раствора моющего средства, мин, не менее 30
13. Стойкость покрытия к воздействию минерального масла, ч, не менее 24

 

ЭМАЛЬ ПФ-1145 палубная
ТУ 2313-074-05034239-95
 Назначение
Эмаль ПФ 1145 предназначается для окраски наружных металлических поверхностей палуб судов неограниченного района плавания. Для получения нескользящего покрытия в эмаль вводят песок или электрокорунд. Эмаль образует износостойкое, атмосферостойкое, водостойкое, стойкое к авиационным маслам, нескользящее покрытие.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом или уайт-спиритом , но не более 12% от массы эмали. Для усиления эффекта нескользящего покрытия в эмаль вводят песок или электрокорунд зернистостью 160 в количестве 30% от массы эмали, либо посыпают песком сырое покрытие. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением при температуре от плюс 5 до плюс 35° С. Эмаль с нескользящей добавкой наносят кистью или валиком. Эмаль, содержащую нескользящую добавку, следует использовать в течение 12 часов. После высыхания первого слоя эмали наносят последующие слои. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)° С - 24 ч.
 Меры предосторожности
Эмаль огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня.
Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 18 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки Темно-зеленый, красно-коричневый или по образцу цвета, согласованного с покупателем
2. Блеск пленки, % 10-19
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)° С, с 70-80
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 63-69
5. Степень перетира, мкм, не более 30
6. Время высыхания до степени 3, не более, при температуре (20±2)° С, ч 2
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,25
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
9. Адгезия пленки, баллы, не более 1
10. Стойкость покрытия при температуре (20±2)° С к статическому воздействию воды, ч, не менее 72

 

Противопожарная краска АКРИЛ-М
(огнезащита металлоконструкций)
 Назначение
Применяется для защиты металлических огрунтованных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения. При нанесении покрывной (отделочной) краски АКРИЛ возможна эксплуатация снаружи. Окраску рекомендуется производить на смонтированных конструкциях. Отвечает требованиям третьей группы огнезащитной эффективности R 60 ( НПБ 236-97).
 Способ применения
Предварительная обработка поверхности: Металлическая поверхность должна быть покрыта грунтом ГФ-021 или любым другим грунтом.
Условия при окраске: Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При окраске и высыхании краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть не менее +5 град.С, относительная влажность воздуха не выше 80 %. Поверхностная температура металла должна быть на 3 град.С выше точки росы.
Окраска: Краску тщательно перемешивать перед применением. Наносить кистью, валиком или агрегатами высокого давления безвоздушного распыления с плунжерным насосом . Угол распыления выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой конструкции.
Проверка толщины слоя: Толщина сухой пленки покрытия на металлической поверхности определяется с помощью магнитного толщиномера, а мокрой - гребенкой.
 Меры предосторожности
Работать в респираторе и защитных очках. Для данного материала имеется паспорт техники безопасности.
Охрана окружающей среды: Не выливать в водоемы. Пустую тару отвезти на свалку.

Срок эксплуатации покрытия: Не менее 15 лет
 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Сухой остаток, % 70
2. Плотность , кг/м3 1300
3. Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки В зависимости от требуемой огнезащитной эффективности
4. Практический расход На расход влияют метод нанесения и условия при окраске, а также конфигурация и тип окрашиваемой поверхности
5. Время высыхания при 20 град.С и влажности воздуха 80%
Межслойная выдержка:
Окончательная сушка
 
2-6 часов (в зависимости от условий нанесения)
3-4 суток
6. Разбавитель Вода
7. Очистка инструментов Промыть водой немедленно после окончания работ
8. Блеск Матовый
9. Цвет Белый

 

ЭМАЛЬ КО-174
ТУ 6-02-576-75
 Назначение
Эмаль КО-174 предназначается для защитно-декоративной отделки фасадов зданий, сооружений и отдельных строительных элементов, подвергающихся атмосферным воздействиям.
 Способ применения
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют растворителем Р-5. Эмаль КО-174 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность. Возможно нанесение эмали при отрицательных температурах ( до минус 10° С).
Эмаль КО-174 образует полуматовое покрытие, обладающее высокой атмосферо-, водо-, морозо-, и светостойкостью, а так же стойкостью к циклическому перепаду температур.
Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2)о С – 2 ч.
Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 150-200 г/м?.
 Меры предосторожности
Краску следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами цвета
2. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм,
при температуре (20±0,5)° С, с, не менее		 25
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 30
5. Степень перетира, мкм, не более 70
6. Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)° С, ч, не более 2
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл.ед., не менее 0,35
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

 

ТЕРМОСТОЙКИЙ ЛАК КО-85
ГОСТ 11066-74
 Назначение
Лак КО-85 предназначен для изготовления термостойкой эмали КО-814, получаемой смешением лака с алюминиевой пудрой ПАП-1, ПАП-2, а также в качестве защитного покрытия в стекольной, керамической, строительной промышленности для повышения прочности и придания морозо-, и коррозионностойкости.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Внешний вид Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей
2. Массовая доля нелетучих веществ, %, 15-17
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)° С, с 12-17
4. Кислотное число, мг КОН/г лака, не более 3
5. Время высыхания до степени 3, при температуре (20±5)° С ч, не более 3

 

ЭМАЛЬ ТЕРМОСТОЙКАЯ КО-814
ГОСТ 11066-74
 Назначение
Эмаль КО-814 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски технологического оборудования, нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -30°С до +400°С.
Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-,соле-, масло-, бензостойкостью.

 
Технические требования
Наименование показателя Норма
1. Внешний вид пленки После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета
2. Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С: по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с 12-18
3. Продолжительность высыхания пленки до степени 3, ч, не более при (150±5)°С 2
4. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее: после термообработки в течение 3 ч: при (330-350)°С 50
5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±5)°С ч, не менее 24
6. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при (20±5)°С ч, не менее 24

 

 

  
ООО "Кузбасский Электротехнический Центр" г. Кемерово
© 2007 Сделано в студии дизайна "Марти"

 

 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

                  
Hosted by uCoz